Leimaamiseen soveltuvilla materiaaleilla tulee olla hyvä plastisuus, tasainen paksuus, erinomainen pinnan laatu ja kohtuulliset mekaaniset ominaisuudet varmistaakseen tasaisen muovauksen korkeassa paineessa ilman halkeilua. Yleisesti ottaen vähähiilinen teräs on yleisimmin käytetty ja sopivin meistomateriaali, jota seuraa alumiiniseokset, kupari ja kupariseokset, ruostumaton teräs ja muut metalliset materiaalit. Joitakin ei--metallisia materiaaleja, kuten muoveja ja komposiittimateriaaleja, käytetään myös tietyissä sovelluksissa.
Yleisimmät materiaalit, jotka sopivat parhaiten leimaamiseen
1. Vähähiilinen -teräs (esim. SPCC, SPHC)
Edut: Hyvä plastisuus, edullinen hinta, kohtalainen lujuus, helppo muotoilla, laajalti käytetty massatuotetuissa osissa, kuten autojen rungoissa ja laitteiden koteloissa.
Tyypilliset sovellukset: Autojen koripaneelit, alusta, kannattimet jne.
Vertailustandardit: Matala myötörajasuhde, korkea venymä, täyttää perusvaatimukset kylmäleimauksessa.
2. Alumiiniseokset (esim. A5052, 6061)
Edut: Matala tiheys, korroosionkestävyys, hyvä lämmönjohtavuus, sopii kevyeen suunnitteluun.
Huomioitavaa: Matala kimmokerroin, korkea takajousto, vaatii kompensaatiota muotin suunnittelussa.
Sovellettavat prosessit: Käytetään ensisijaisesti kylmäleimaukseen; Jotkut erittäin lujat{0}}alumiinit vaativat lämpömuovaustekniikkaa.
3. Kupari ja kupariseokset (esim. C1020P)
Edut: Erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, erinomainen plastisuus, sopii tarkkuusleimaamiseen osien, kuten elektronisten liittimien ja liittimien.
Yleiset muodot: Pehmeillä (O--luokan) kuparilevyillä on paras meistoteho.
4. Ruostumaton teräs (esim. SUS304)
Edut: Korroosionkestävä, korkea lujuus, sopii tuotteille, joilla on korkeat pinnanlaatu- ja suorituskykyvaatimukset, kuten keittiövälineet ja lääketieteelliset laitteet.
Haasteet: Vahva taipumus työskennellä; välihehkutusta tarvitaan useissa muovausprosesseissa.
